A fém maratási folyamatok típusai

A fém maratási folyamat olyan technika, amely kémiai reakciók vagy fizikai hatások révén eltávolítja a fém anyagokat, amelyeket széles körben használnak olyan területeken, mint a penészkészítés, a méretarány, a mechanikus alkatrészek és az elektronikus alkatrészek gyártása. Különböző feldolgozási követelmények és anyagtípusok szerint a fém maratási folyamatok különféle típusokra oszthatók, ideértve a kémiai maratást, az elektrolitikus maratást, a mechanikus maratást stb.
Kémiai maratás:
A kémiai maratás egy vagy több anyagréteg eltávolításának folyamata a fémfelületről kémiai reakciók révén, hogy a kívánt mintát vagy szerkezetet kialakítsák. A folyamat általában olyan lépéseket foglal magában, mint például a maratás, maratás, vízmosás, savmaszás, az ellenállási film eltávolítása és a szárítás. Ennek a módszernek a nagy pontosságú, roncsolás nélküli feldolgozása és erős rugalmasságának előnyei vannak, és alkalmas a kis tétel nagy pontosságú feldolgozására
Elektrolitikus maratás:
Az elektrolitikus maratás elektrolit segítségével oldja fel a fémfelületeket egy elektromos mező hatására, és alkalmas olyan anyagok feldolgozására, mint a réz és a rozsdamentes acél. A folyamat áramlása olyan lépéseket tartalmaz, mint például a tartályba való belépés, az energia bekapcsolása, maratás, vízzel történő mosás, savmázoláskezelés és szárítás. Ez a módszer finomabb megmunkálási eredményeket érhet el.
Mechanikus maratás:
A mechanikus maratás eltávolítja a fémfelszíni anyagokat olyan fizikai eszközökkel, mint például őrlés, vágás vagy permetezés, és általában a penészkészítéshez és a részfeldolgozáshoz használják. Ez a módszer alkalmas olyan alkalmazási forgatókönyvekre, amelyek nagy szilárdságot és tartósságot igényelnek.
Nedves maratás és száraz maratás:
A nedves maratást folyékony kémiai reagensekkel végezzük, míg a száraz maratást gáz- vagy iongerendákkal végezzük vákuum környezetben. A nedves maratás alkalmas nagyszabású termelésre, míg a száraz maratás jobban alkalmas a nagy pontosságú mikrofabrizációra.

Speciális maratási technológia
Ciklikus maratás: Hosszú távú feldolgozásra alkalmas, a megoldás összetételének változatlanul tartása, az ismétlődés és a függetlenség biztosítása.
Vákuummaratás: A maratást alacsony nyomású környezet felhasználásával hajtják végre vákuum körülmények között, amely alkalmas az egykristálygáz növekedésére.
Ködmaratás: A felület végső maratását finom részecskék permetezésével hajtják végre az elektromos tulajdonságok és a tisztaság optimalizálása érdekében.