Retching technológia rozsdamentes acél szűrők készítéséhez
Apr 18, 2025
Először is, a szűrő háló mérete változik, és az anyag vastagsága meghatározza a rozsdamentes acél szűrő gyártási módszerét és feldolgozási pontosságát. A Senloong rozsdamentes acél szűrőtermékek széles skáláját kínálja, a szűrőanyag vastagságával {{0}}. 05 mm -től 1 mm -ig terjedő, és a háló méretét 0,1 mm -ig terjed.
A rozsdamentes acél szűrők maratási folyamata:
1. Felületi előkezelés
Tisztítás: Használjon acetont és alkoholt az ultrahanggal tisztító rozsdamentes acél fóliához, és távolítsa el a zsírt.
Dehidrációs szárítás: Szárazzon 100 fokos sütőben 10 percig, hogy elkerülje a fotorezistát befolyásoló nedvességet.
2.
Egységes bevonat: Dobja el a fotorezistát a fém felületére, és forgassa el a bevonógépet 1000-3000 fordulat / perc sebességgel, hogy egyenletes bevonófóliát képezzen.
Előzetes sütés: Süssük 90-100 fokon 1-2 perceknél (az oldószerek eltávolításához és a tapadás fokozásához).
3. Expozíció és fejlesztés
Maszk igazítása: Helyezze szorosan a tervezett szűrőminta maszkot a fotoreziszta felületéhez.
Minta kialakítása: A rekesznyílásnak és a távolságnak a maratás által okozott oldalsó korróziót kell figyelembe vennie, és a rekesznyílás általában 10–20% -kal nagyobb, mint a cél.
Expozíció: A 5-60 másodpercek UV -fényének való kitettség, a ragasztó vastagságától és a fényforrás intenzitásától függően.
Fejlesztés: Áztassa a fejlesztői megoldást, oldja fel a nem kitett részt, és tegye ki a fémszubsztrátot.
4. maratás
Matching oldat merítés: Helyezze a fejlett fémet maratási oldatba, például 40 fokos FECL ∝, kb. 10-50 μm/perc korróziós sebességgel.
Semlegesítés és tisztítás: A maratás után a maradék savoldatot NaOH oldattal vagy tiszta vízzel semlegesítse.
5. A ragasztás és az utófeldolgozás
Távolítsa el a fotorezistát: Használjon acetont vagy speciális fotorezisztenstisztátort a fennmaradó fotorezist levágásához.
Polírozás: Ha szükséges, az elektrolitikus polírozást használják a lyuk szélén lévő burrrák csökkentésére.
Amint az az alábbi ábrán látható, a maratási eljárás során készített rozsdamentes acél szűrő sűrű és egyenletes háló lyukakkal rendelkezik. Ugyanakkor nem befolyásolja a termék anyagát. A feldolgozás során nem okoz hőt, és ez nem okoz deformációt vagy torzulást a szűrő képernyőjén. A rekesz pontossága az anyag vastagságától függően eltérő szinteket érhet el, és jelenleg stabilan érheti el a plusz vagy mínusz hibát 0 02 mm.
