A fém maratás folyamata
Jul 09, 2025
Az integrált áramköri gyártás egyik legfontosabb lépése az, hogy eltávolítsák a vékonyréteg -réteget, amelyet nem fedez az ellenállás, és olyan mintát szerezzen be a vékony filmre, amely teljesen összhangban áll az ellenállási filmmel .
Az integrált áramkörök gyártási folyamatában olyan finom műveletek sorozatára, mint például a maszk igazítására, az expozícióra és a fejlesztésre, először a kívánt minta pontos replikálására van szükség az ellenállási filmen . Ezen felül a nagy pontosságú elektronnyalábok is felhasználhatók a kívánt minta rajzolására az ellenállási filmre .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
A lépés befejezése után a mintát azonnal átkerülnek a dielektromos vékonyrétegbe (például szilícium -oxid, szilícium -nitrid, polikristályos szilícium) vagy fém vékonyrétegbe (például alumínium és ötvözeteinek), rendkívül nagy pontossággal, ezáltal vékony rétegmintát hozva létre a vékony filmrétegen, amely teljesen összhangban áll a tervezési követelményekkel .}}}}}}}}}}}}}}
A maratási folyamat döntő szerepet játszik ebben a folyamatban, szelektíven eltávolítva a nem védett vékonyréteg -réteget kémiai, fizikai vagy mindkét módszer kombinációjával, és a vékony film mintáját képezi, amely azonos az ellenálló filmnél .A maratási technológia lényege a szelektivitásban rejlik, azaz csak az ellenállást nem fedezett alkatrészek eltávolításában, miközben megtartja a . ellenálló részeket.
A maratási technológia elsősorban két típusra oszlik: száraz maratás és nedves maratás .A száraz maratás elsősorban reaktív gázokat és plazmát használ a maratáshoz, míg a nedves maratás elsősorban a kémiai reagensek és a maratott anyagok közötti kémiai reakciók révén, általában folyékony környezetben, kémiai oldatok felhasználásával, . kémiai oldatok felhasználásával.
Ez a két maratási módszer mindegyikének megvannak a saját előnyei és hátrányai a . gyakorlati alkalmazásokban, azokat meghatározott igények szerint kell kiválasztani és optimalizálni kell annak biztosítása érdekében, hogy a kapott végső vékonyréteg minta megfeleljen a. tervezési követelményeknek.







