Precíziós fémlemez gyártási technológia

Aug 28, 2025

A precíziós fémlemez -gyártás területén a precíziós vezérlés közvetlenül meghatározza a termék teljesítményét és az összeszerelés kompatibilitását, különösen a magas - végmezőknél, például az autóipari elektronika, az orvosi berendezések, az űrrepülés stb., Ahol a fémlemez alkatrészek dimenziós tolerancia követelményei gyakran elérik a ± 0,05 mm -es szintet. Közülük a CNC hajlítás és a bélyegzés kialakítása két alapvető megmunkálási folyamat, és precíziós vezérlésüknek lefednie kell a "berendezés -feldolgozási anyagok észlelésének" teljes folyamatát, és a mikrométer szintű precíziós kezelést eléri a multi - dimenziós együttműködés révén.

CNC hajlítás

 

1. felszerelés és formák: A precíziós vezérlés "alapvető garanciája"
Hajlítógép -kiválasztás és kalibrálás: A nagy pontosságú hajlítógépek előnyösek, a csúszó blokk ismétlési pontosságával ± 0,01 mm.
A penész kialakítása és karbantartása: A formák közötti résnek meg kell egyeznie a fémlemez vastagságával. Ha a rés túl nagy, akkor a hajlított széleken burrsokat okozhat, míg ha túl kicsi, akkor megkarcolhatja a fémlemezt.
2.
Hajlító szekvencia -optimalizálás: "Az első, majd a külső, az első, az a nagy, az a speciális, az a a hagyományos" alapelvet követve. ​
Hajlítási sebesség és nyomásszabályozás: Állítsa be a differenciált paramétereket a különféle lapok anyagához, és csökkentse a lapok helyi stresszkoncentrációját a "szegmentált kompresszió" segítségével.

 

Ipari alkalmazások

 

A precíziós fémlemez -alkatrészekre vonatkozó precíziós követelmények jelentősen eltérnek az alkalmazási területeken, és a megfelelő vezérlési módszereket meghatározott forgatókönyvek alapján kell kiválasztani.

Alkalmazásmező Tipikus termékek A CNC hajlítás pontossági követelményei Precíziós követelmények a bélyegzés kialakításához
Autóipari elektronika Járműre szerelt vezérlőház Szög -tolerancia ± 0,5 fok, a síkság kevesebb vagy egyenlő 0,1 mm Rekesz -tolerancia H8, pozicionális tolerancia ± 0,05 mm
Orvostechnikai eszköz Műtéti Szög -tolerancia ± 0,3 fok, függőlegesség
Kevesebb vagy egyenlő 0,05 mm
Külső tolerancia ± 0,03 mm, 0,02 mm -nél kisebb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő.
űrrepülés Műholdas alkatrész fémlemez szerkezete Szögtűrés ± 0,2 fok, félig hajlított
Átmérőjű tolerancia ± 0,05 mm
A rekesz -tolerancia H7, a koaxialitás kevesebb vagy egyenlő 0,02 mm

Bélyegző formázás

 

1.
A penész -távolság pontos kiszámítása: Határozza meg az ésszerű távolságot a lap vastagsága és anyaga alapján. ​
Vezető mechanizmus optimalizálása: A "Négy útmutató oszlop+golyóhüvely hüvely" vezérlési struktúra elfogadása. ​​
2. Berendezések és anyagok:
A fémlemez előzetes kezelése: A bélyegzés előtt a fémlemez "kiegyenlítés és ellapítás" kezelésnek van kitéve annak biztosítása érdekében, hogy a fémlemez lapossága kevesebb vagy egyenlő legyen 0,5 mm/m (amelyet több tekercses gördítéssel lehet elérni egy kiegyenlítőgéppel); A magas - szilárdsági acéllemezeknél (például a forró képződött acél) ezeket elő kell mozdítani 150 - 200 fokra (az anyagi jellemzők szerint beállítva) az anyagi keménység csökkentése és a bélyegzési deformációs ellenállás csökkentése érdekében; Ezzel egyidejűleg ellenőrizze a lap vastagsági toleranciáját (például ± 0,02 mm-es toleranciával rendelkező hidegen hengerelt acéllemezek használata), hogy elkerüljék az egyenetlen vastagság által okozott mélységi mélység elterjedését. ​

 

A precíziós fémlemez -alkatrészek precíziós vezérlése több tényező, például felszerelés, formák, folyamatok, személyzet és környezet együttműködésének eredménye.