Bevezetés a különböző típusú maratási különbségekbe

Rozsdamentes acél maratás:

A réz- vagy alumíniumötvözetektől eltérően a rozsdamentes acél nem könnyen oxidálódik a levegőben, tehát a tisztítás után nincs szükség passzivációs kezelésre, ami a rozsdamentes acél előzetes kezelési folyamatát sokkal egyszerűbbé teszi, mint a réz- és alumíniumötvözeteké. Eközben a rozsdamentes acél viszonylag magas stabilitást mutat az lúgos oldatokban, így erősebb lúgos oldatok felhasználhatók a felszíni kezelésre, és természetesen a savas tisztítószerek is felhasználhatók tisztításra. A rozsdamentes acélhoz vannak merítési és spray -maratási módszerek. Ha vannak követelmények a termék maratási mélységére, akkor a permetezés megválasztható; Éppen ellenkezőleg, ha a termék maratási mélysége nem magas, akkor az áztatási módszer választható.

Két képlet van a rozsdamentes acél maratási oldataira:
① A maratási oldat elsősorban a maratási gyárak túlnyomó többsége vas -klorid, és szükség szerint további anyagokat adnak, amelyek növelik a maratási teljesítményt, például nitrátot, foszforsavat, sósavat, kénvénát, benzotriazolot, urotropinot és savsót;
② A salétromsavval, sósavval és foszforsavval előállított vízalapú maratási oldat. Miután ezt a maratási oldatot elkészítették, lágy acélral kell érni, majd elemzéssel kell beállítani a folyamatkoncentrációs tartományhoz.

Réz maratás:
 A réz maratás felcserélhetően használható rozsdamentes acél oldattal. A réz aktívabb, mint a vas, és csökkentheti a vasionokat, tehát a réz maratása nem igényel megoldást; A tinta eltávolítása erős lúgot is használ, de a réz jobban hajlamos az oxidációra, és elszíneződés után redukciós kezelést igényel. Tehát a rézmaratási folyamat összetettebb, mint a rozsdamentes acél folyamat;

 Nagyon nagy a szabadság a réz és az ötvözetek maratási megoldásainak kiválasztásakor. Az általánosan használt maratási rendszerek közé tartozik a három légköri vas maratási rendszer, a savas réz -klorid maratási rendszer, az lúgos atmoszféra rézmaratási rendszer és a kénsav -hidrogén -peroxid maratási rendszer. A három légköri vasmaratási rendszert és az alkáli réz -klorid maratási rendszert gyakrabban használják. Ezekben a maratási rendszerekben a kénsav -hidrogén -peroxid maratási rendszer oldatát könnyen regenerálható, és a maratási oldatban lévő réz szintén könnyen visszanyerhető. A nitrogén -peroxid rossz stabilitása miatt azonban a gyakorlati termelés korlátozott. Noha a vas -klorid maratási rendszer magas környezeti szennyezést okoz, az egyszerű előkészítés, az alacsony költségek és a kényelmes kezelése miatt széles körben használják.

Alumínium maratás:
 Az alumíniummaratáshoz szükséges oldat specifikus gravitációja viszonylag alacsony, és hevesen reagál az oldattal, nagy mennyiségű izotermikus hőt engedve. Az alacsony specifikus gravitáció lelassíthatja a reakció folyamatot. Az alumínium maratásának oldatának alacsony a specifikus gravitációja és kevés csökkentési értéke, tehát az alapvető hulladékoldat csak üríthető. Ezért az alumínium maratása nagy mennyiségű megoldást fogyaszt, és sok szennyvízt eredményez. Az alumínium tinta eltávolításához salétromsavat, hidrogénsavat stb. Szükség van. A salétromsav erős szaggal és vastag füsttel rendelkezik, a hidrofluorinsav pedig erősen mérgező, tehát a folyamat viszonylag komplex.

 Az alumíniumötvözetek maratási rendszerei a savas és lúgos, a vas -kloridot és a sósavat általában savas maratási rendszerekként használják, valamint foszfát -monofluorid rendszereket is használnak. Közülük a vas -klorid maratási rendszer alkalmazása gyakori. Az lúgos maratás maratási minősége jobb, mint a vas -kloridé, és a maratási költségek alacsonyabbak, így jobb maratási módszer. Az lúgos maratás korrózióellenes rétegének termelési költségei azonban magasabbak, mint a savas maratás, amely jelenleg a szűk keresztmetszet, amely korlátozza az alkáli maratás széles körű alkalmazását.